2014年8月5日晚，我司在浙江健恒實業有限公司承包的成套冷軋不銹鋼連續退火酸洗機組一次性熱負荷試車成功！ 試生產鋼種為SUS201。該生產線可生產的帶鋼規格為0.25-2.0mm*1000-1250mm，入、出口速度為70m/min，機組工藝段最快速度為50m/min。經檢測，生產的不銹鋼卷表面色澤、硬度等各項指標均優于同類型普通退火生產線。

該生產線退火爐采用模塊化設計，設備主要控制部件都選用進口優質產品；針對奧氏體不銹鋼，成功應用了三級冷卻（第1級氣冷，第2級霧冷，第3級水冷）的方式；針對固溶要求，靈活地選用先急冷后緩冷的退火處理方式；多級燃燒控制的采用，最大限度減少氧化燒損；整套設備及系統性價比高，工程及維修成本低。

該生產線的投入使用，使健恒實業的產量翻番，成功邁入了十萬噸冷軋不銹鋼的制造大戶。其優良的產品品質，將為健恒提升市場競爭力，俘獲更多不銹鋼用戶的心。

感謝健恒所有參與安裝調試項目人員的融洽配合。在該項目調試過程中，我司工藝負責人錢偉充分研究國內外先進生產工藝，提出了許多建設性的意見和方案；軟件調試負責人周波則展現了高度的職業精神，在現場與工藝負責人、各方設備配套商充分溝通，充分考慮設備安全的連鎖條件，使系統的穩定性又提上了一個新的臺階。